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供應(yīng)硅酮密封膠反應(yīng)釜 粘膠劑反應(yīng)釜 生產(chǎn)效率高

佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、免釘膠設(shè)備、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、*膠成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、LED膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、雙軸無重力混合機(jī)等成套化工生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

1.設(shè)計(jì)容積：50-35000L

2 .設(shè)計(jì)溫度：0-600℃

3 .設(shè)計(jì)規(guī)格：50L-30KL

4 .設(shè)計(jì)筒體：400mm-3300mm

5 .設(shè)計(jì)功率：1.1kw-110kw

6 .攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm

7 .加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，電磁加熱，紅外線加熱

8 .電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn) ：

①.直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。

②、設(shè)備采用電加熱,相對來說安全操作性高； 

9 .材質(zhì)：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)或Ｆ４等。 

10 .攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等

11．反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：

①、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

②、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）； 

③、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻； 

④、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 

⑥、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等； 

⑦、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

反應(yīng)釜工作原理:

反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

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